




塑解剂根据使用的温度范围分类
根据塑解剂使用的温度不同,可分为低温塑解剂,如二jia---ji硫酚、五---酚锌盐和2-------胺基硫酚锌盐等,适用于开炼机塑炼;高温塑解剂,如二jia---ji二---物、2,2-二---jia---基二---ji二---物等。
塑解剂适宜在较高和较低的温度塑炼,开炼机,mi炼机上均可使用,低温塑炼的温度为50-80,高温塑炼温度为130-160,塑炼后对橡胶的物理机械性能及老化后的性能均无---影响。
塑解剂根据使用的温度范围分类
根据塑解剂使用的温度不同,可分为低温塑解剂,如二jia---ji硫酚、五---酚锌盐和2-------胺基硫酚锌盐等,适用于开炼机塑炼;高温塑解剂,如二jia---ji二---物、2,2-二---jia---基二---ji二---物等,适用于密炼机塑炼;混合型塑解剂,如促进剂m、dm 等,塑解剂,在低温下和高温下均有效,既适用于开炼机又适用于密炼机。
塑解剂可通过化学作用增强生胶的塑炼效果,塑解剂sj-103,缩短混炼时间。与物理增塑剂相比,塑解剂具有增塑效力强、用量小、对胶料的物理性能几乎没有影响的特点。renacit7是德国拜耳公司于1949年推出的五---酚塑解剂(pctp),过去的几十年中在橡胶工业中普遍应用。
塑解剂用途:在橡胶的塑炼过程中,化学塑解剂a-86,可提高塑炼效果,减少塑炼时间,降低能量消耗,在达到同样门尼粘度值的情况下,减少了分子链的破坏(断链),从而可以使橡胶保持较高的物性。
塑解剂技术标准
1, 外观: 灰白色或者灰绿色均匀粉末
2, 加热减量 % ≤2.5
3, 分解温度 ℃ ***300
4, 100目筛余物 % ≤0.5
塑解剂效果
在橡胶生产加工过程中,首先要把生胶进行塑炼,塑解剂厂家,使橡胶弹性转变具有一定的可塑度(具有一定的门尼粘度),便于配合混合混炼加工成型,生胶的塑炼加工成型。生胶的塑炼方法很多,有单纯机械法和加入塑解剂的机械法。前者塑炼时间长,塑解剂用量,动力消耗大,塑解剂品牌,生产设备磨损重,劳动强度大,生产效率低,塑炼效果差。投入本品后,生产效率、动力消耗、劳动强度、塑炼效果等都优于前者。
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