




塑解剂使用方法
直接在生胶塑炼时加入,dbd塑解剂供应商,对天然胶用料为0.2~0.3phr(取决于要求塑炼程度)对合成橡胶用量应适当加大,一般用量为佳0.5~1.0phr。化学塑解剂ds-t-1可适用于天然橡胶、合成橡胶和它们的并用橡胶的塑炼。
性质:a-86为p-22的衍生产品,呈蓝se片状,与传统粉末状塑解剂相比在加工性能和工作环境上有很大---,并能自由流动,适于自动称量。本品在正常条件下使用没有危害性,在低温、干燥的条件下储存稳定性好。
塑解剂用途:天然橡胶和不饱和合成胶在开炼机或密炼机上进行塑炼时加入,可以提高塑炼效率,在70℃以上塑炼有效果,在150-160℃时效果hao。a-86在塑炼过程中能催化分子链的断裂,从而缩短塑炼的时间,减少能耗,降低生产成本,提高生产能力。
塑解剂分为化学塑解剂和物理塑解剂两类。化学塑解剂能缩短塑炼时间,提高塑炼效率。国内生产的主要品种是五---酚+活性剂+分散剂的混合物。物理塑解剂又称物理增塑剂,在混炼时起内润滑的作用,其组成是可溶于橡胶的锌皂。
塑解剂按作用的机理分类
(1)接受型塑解剂
主要有---liu酚、五---酚等,它们是低温塑解剂。在低温塑炼时,能使断链的橡胶分子自由基稳定而生成较短的分子。这些化合物本身就是一种自由基接受体,dbd塑解剂销售,能与自由基进行反应,使自由基产生链中止。
(2)引发性塑解剂
主要有---化------、---二异丁qing等,属高温塑解剂。其作用主要是高温时会分解极不稳定的自由基,dbd塑解剂,促使橡胶分子生成自由基,进而引发橡胶分子链产生氧化链反应过程,导致橡胶分子链断裂。由于橡胶自由基的存在,其在空气中会按自动氧化链反应过程进一步反应,直至后分解为相对分子小的化合物。
(3)混合型塑解剂
混合型塑解剂又称链转移型塑解剂。主要有促进剂m、促进剂dm 和2,2-二------胺二---ji二---物等。这类塑解剂既能在低温塑炼时起自由基接收剂作用,又能在高温塑炼时分解出自由基,引发橡胶分子的氧化链反应。
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