化学塑解剂用途-隆泰新材料-化学塑解剂

塑解剂分为化学塑解剂和物理塑解剂两类。化学塑解剂能缩短塑炼时间，提高塑炼效率。国内生产的主要品种是五---酚+活性剂+分散剂的混合物，如武汉径河化工厂生产的sj一103。物理塑解剂又称物理增塑剂，在混炼时起内润滑的作用，其组成是可溶于橡胶的锌皂。

根据使用的温度范围分类

　　根据塑解剂使用的温度不同，可分为低温塑解剂，如二jia---ji硫酚、五---酚锌盐和2-------胺基硫酚锌盐等，塑解剂p-22（dbd），适用于开炼机塑炼；高温塑解剂，如二jia---ji二---物、2，2-二------胺基二---ji二---物等，适用于密炼机塑炼；混合型塑解剂，如促进剂m、dm 等，在低温下和高温下均有效，化学塑解剂厂家，既适用于开炼机又适用于密炼机。

塑解剂用途：在橡胶的塑炼过程中，化学塑解剂a-86，可提高塑炼效果，减少塑炼时间，降低能量消耗，在达到同样门尼粘度值的情况下，减少了分子链的破坏（断链），从而可以使橡胶保持较高的物性。

塑解剂技术标准

1， 外观：    灰白色或者灰绿色均匀粉末

2，化学塑解剂价格， 加热减量 %  ≤2.5

3， 分解温度 ℃  ***300

4， 100目筛余物 % ≤0.5

塑解剂效果

在橡胶生产加工过程中，首先要把生胶进行塑炼，使橡胶弹性转变具有一定的可塑度（具有一定的门尼粘度），便于配合混合混炼加工成型，生胶的塑炼加工成型。生胶的塑炼方法很多，有单纯机械法和加入塑解剂的机械法。前者塑炼时间长，动力消耗大，生产设备磨损重，化学塑解剂用途，劳动强度大，生产效率低，塑炼效果差。投入本品后，生产效率、动力消耗、劳动强度、塑炼效果等都优于前者。