




塑解剂塑炼的原理是:具有长链结构的橡胶大分子链在炼胶设备中受到---的机械剪切力作用而被剪断,从而形成末端具有自由基的大分子链段,如果自由基被稳定下来,短的链段分子就保留下来,橡胶分子量降低,从而粘度也降低,即达到塑炼的目的。
塑解剂储存
1, 储存时应该注意防潮,货物应该放在温度适宜,干燥的库房里,与墙壁之间的距离不得少于0.5米。不得置于上,塑解剂批发,塑解剂p-22(dbd),下水道和暖气设备附近,以防潮湿及受热变质。
2, 该产品性能稳定,化学塑解剂r厂家,可储存两年,分析合格可继续使用。
塑解剂使用方法
直接在生胶塑炼时加入,对天然胶用料为0.2~0.3phr(取决于要求塑炼程度)对合成橡胶用量应适当加大,一般用量为佳0.5~1.0phr。化学塑解剂ds-t-1可适用于天然橡胶、合成橡胶和它们的并用橡胶的塑炼。
添加方法:塑炼时单独加入;与促进剂m、dm同时加入;直接混炼制备一段炭黑母炼胶时,在混炼初期加入,一定要加在---和炭黑之前加入。
塑解剂可通过化学作用增强生胶的塑炼效果,塑解剂sj-103,塑解剂应用,缩短混炼时间。与物理增塑剂相比,塑解剂具有增塑效力强、用量小、对胶料的物理性能几乎没有影响的特点。renacit7是德国拜耳公司于1949年推出的五---酚塑解剂(pctp),过去的几十年中在橡胶工业中普遍应用。
用量及使用方法
用量:0.15—0.3%
投料:
本产品应用于生胶塑炼时,塑解剂,可直接以形式投料。也可先把制成母胶形式投料。但应避免母胶过炼。塑炼时,该剂投料时间越早越好。
塑解剂用途:天然橡胶和不饱和合成胶在开炼机或密炼机上进行塑炼时加入,塑解剂厂家,可以提高塑炼效率,在70℃以上塑炼有效果,在150-160℃时效果hao。a-86在塑炼过程中能催化分子链的断裂,从而缩短塑炼的时间,减少能耗,降低生产成本,提高生产能力。
塑解剂分为化学塑解剂和物理塑解剂两类。化学塑解剂能缩短塑炼时间,提高塑炼效率。国内生产的主要品种是五---酚+活性剂+分散剂的混合物。物理塑解剂又称物理增塑剂,在混炼时起内润滑的作用,其组成是可溶于橡胶的锌皂。
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