




塑解剂添加方法:
1、塑炼时单独加入。
2、与促进剂m和促进剂dm同时加入。
本品适宜在较高和较低的温度塑炼,化学塑解剂r,开炼机mi炼机上均可使用,化学塑解剂r供应商,低温塑炼的温度为50-80℃,高温塑炼温度为130-160℃,塑炼后对橡胶的物理机械性能及老化后的性能均无---影响。
塑解剂储存1、储存时应该注意防潮,货物应该放在温度适宜,干燥的库房里,与墙壁之间的距离不得少于0.5米。不得置于上,下水道和暖气设备附近,以防潮湿及受热变质。2、该产品性能稳定,化学塑解剂a-86,可储存两年,分析合格可继续使用。
塑解剂用途:在橡胶的塑炼过程中,化学塑解剂a-86,可提高塑炼效果,减少塑炼时间,降低能量消耗,在达到同样门尼粘度值的情况下,减少了分子链的破坏(断链),从而可以使橡胶保持较高的物性。
塑解剂技术标准
1, 外观: 灰白色或者灰绿色均匀粉末
2, 加热减量 % ≤2.5
3, 分解温度 ℃ ***300
4, 100目筛余物 % ≤0.5
塑解剂效果
在橡胶生产加工过程中,首先要把生胶进行塑炼,化学塑解剂r价格,使橡胶弹性转变具有一定的可塑度(具有一定的门尼粘度),便于配合混合混炼加工成型,生胶的塑炼加工成型。生胶的塑炼方法很多,有单纯机械法和加入塑解剂的机械法。前者塑炼时间长,动力消耗大,生产设备磨损重,劳动强度大,生产效率低,塑炼效果差。投入本品后,生产效率、动力消耗、劳动强度、塑炼效果等都优于前者。
塑解剂经济效益
1, 使用塑解剂r可以缩短塑炼时间三分之一以上。
2, 使用塑解剂r可以节约电力200----300度/吨胶。
3, 使用塑解剂r可接生冷却水30%以上。
塑解剂用途:
天然胶和不饱和合成胶在开炼机或密炼机上进行塑炼时加入,可以提高塑炼效率,在70℃以上塑炼有效果,在150—160℃时效果hao。a86在塑炼过程中能催化分子链的断裂,同时可与橡胶分子断裂链端自由基结合,防止橡胶断裂的末端自由基重新连接,因此可以迅速降低生胶的门尼粘度,从而缩短塑炼的时间,减少能耗,降低生产成本,提高生产能力。
寿光市隆泰新材料科技有限公司,是由海外留学学者归国创办。目前公司主要从事研发、生产、销售的橡胶助剂,应用于子午线轮胎及特种橡胶制品领域。
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