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塑解剂塑炼的原理是：具有长链结构的橡胶大分子链在炼胶设备中受到---的机械剪切力作用而被剪断，从而形成末端具有自由基的大分子链段，如果自由基被稳定下来，短的链段分子就保留下来，橡胶分子量降低，从而粘度也降低，即达到塑炼的目的。

塑解剂储存

1， 储存时应该注意防潮，货物应该放在温度适宜，干燥的库房里，与墙壁之间的距离不得少于0.5米。不得置于上，塑解剂p-22（dbd），下水道和暖气设备附近，dbd塑解剂供应商，以防潮湿及受热变质。

2， 该产品性能稳定，化学塑解剂r厂家，可储存两年，分析合格可继续使用。

塑解剂用途：在橡胶的塑炼过程中，化学塑解剂a-86，可提高塑炼效果，减少塑炼时间，降低能量消耗，在达到同样门尼粘度值的情况下，减少了分子链的破坏（断链），从而可以使橡胶保持较高的物性。

塑解剂技术标准

1， 外观：    灰白色或者灰绿色均匀粉末

2， 加热减量 %  ≤2.5

3， 分解温度 ℃  ***300

4， 100目筛余物 % ≤0.5

塑解剂效果

在橡胶生产加工过程中，首先要把生胶进行塑炼，使橡胶弹性转变具有一定的可塑度（具有一定的门尼粘度），便于配合混合混炼加工成型，生胶的塑炼加工成型。生胶的塑炼方法很多，有单纯机械法和加入塑解剂的机械法。前者塑炼时间长，动力消耗大，dbd塑解剂价格，生产设备磨损重，劳动强度大，生产效率低，塑炼效果差。投入本品后，生产效率、动力消耗、劳动强度、塑炼效果等都优于前者。