




塑解剂使用方法
直接在生胶塑炼时加入,对天然胶用料为0.2~0.3phr(取决于要求塑炼程度)对合成橡胶用量应适当加大,一般用量为佳0.5~1.0phr。化学塑解剂ds-t-1可适用于天然橡胶、合成橡胶和它们的并用橡胶的塑炼。
添加方法:塑炼时单独加入;与促进剂m、dm同时加入;直接混炼制备一段炭黑母炼胶时,化学塑解剂r销售,在混炼初期加入,一定要加在---和炭黑之前加入。
塑解剂可通过化学作用增强生胶的塑炼效果,塑解剂sj-103,缩短混炼时间。与物理增塑剂相比,塑解剂具有增塑效力强、用量小、对胶料的物理性能几乎没有影响的特点。renacit7是德国拜耳公司于1949年推出的五---酚塑解剂(pctp),化学塑解剂r报价,过去的几十年中在橡胶工业中普遍应用。
用量及使用方法
用量:0.15—0.3%
投料:
本产品应用于生胶塑炼时,可直接以形式投料。也可先把制成母胶形式投料。但应避免母胶过炼。塑炼时,该剂投料时间越早越好。
塑解剂适用于生胶低温塑炼和高温塑炼。
塑解剂对混炼胶的---速度,制品的物理机械性能无影响。
塑解剂用途:在橡胶的塑炼过程中,可提高塑炼效果,迪庆塑解剂,减少塑炼时间,降低能量消耗,在达到同样门尼粘度值的情况下,减少了分子链的破坏(断链),从而可以使橡胶保持较高的物性。
储存时应该注意防潮,化学塑解剂r,货物应该放在温度适宜,干燥的库房里,与墙壁之间的距离不得少于0.5米。不得置于上,下水道和暖气设备附近,以防潮湿及受热变质。
塑解剂又称化学增塑剂、助塑剂。通过化学作用增强生胶塑炼效果,化学塑解剂r用途,缩短塑炼时间的物质。其塑化机理有二,一是塑解剂产生游离基使橡胶大分子裂解;二是封闭塑炼时生胶分子断链端基,使其丧失活性,不再重新结聚。目前应用广的是芳香族---衍生物,如萘硫酚、五---酚等,塑化效果好,---,无污染性,对物性无---影响。用量随对橡胶黏度的要求及塑炼温度而异,塑炼温度高者用量宜少,要求低黏度者用量宜多。
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