塑解剂用途-塑解剂-寿光隆泰新材料

塑解剂用途：在橡胶的塑炼过程中，化学塑解剂a-86，塑解剂用途，可提高塑炼效果，减少塑炼时间，降低能量消耗，在达到同样门尼粘度值的情况下，减少了分子链的破坏（断链），从而可以使橡胶保持较高的物性。

塑解剂技术标准

1， 外观：    灰白色或者灰绿色均匀粉末

2， 加热减量 %  ≤2.5

3，塑解剂批发， 分解温度 ℃  ***300

4， 100目筛余物 % ≤0.5

塑解剂效果

在橡胶生产加工过程中，首先要把生胶进行塑炼，使橡胶弹性转变具有一定的可塑度（具有一定的门尼粘度），便于配合混合混炼加工成型，生胶的塑炼加工成型。生胶的塑炼方法很多，有单纯机械法和加入塑解剂的机械法。前者塑炼时间长，动力消耗大，生产设备磨损重，劳动强度大，生产效率低，塑炼效果差。投入本品后，生产效率、动力消耗、劳动强度、塑炼效果等都优于前者。

塑解剂主要用于天然橡胶的加工。市售塑解剂可分为４大类：芳香族硫酚；芳香族二---物；芳香族硫酚金属盐；复合型塑解剂。其中复合型塑解剂是发展方向。

塑解剂目前已成为橡胶工业中广泛应用的一种加工助剂 ，传统上可分为物理塑解剂和化学塑解剂。物理塑解剂包括脂肪酸和脂肪酸衍生物、不饱和脂肪酸锌盐、酯类、蜡类 ;化学塑解剂包括五---酚类、芳基二---物类、有机磺酸盐类。随着橡胶加工技术的发展 ，复合型塑解剂应运而生 ，其组成一般包括化学塑解剂、物理塑解剂、活性剂、有机或无机分散剂 ，从而使塑解剂的综合功能得到了增强。