




塑解剂主要用于天然橡胶的加工。市售塑解剂可分为4大类:芳香族硫酚;芳香族二---物;芳香族硫酚金属盐;复合型塑解剂。其中复合型塑解剂是发展方向。
塑解剂目前已成为橡胶工业中广泛应用的一种加工助剂 ,传统上可分为物理塑解剂和化学塑解剂。物理塑解剂包括脂肪酸和脂肪酸衍生物、不饱和脂肪酸锌盐、酯类、蜡类 ;化学塑解剂包括五---酚类、芳基二---物类、有机磺酸盐类。随着橡胶加工技术的发展 ,复合型塑解剂应运而生 ,化学塑解剂用途,其组成一般包括化学塑解剂、物理塑解剂、活性剂、有机或无机分散剂 ,从而使塑解剂的综合功能得到了增强。
塑解剂添加方法:
1、塑炼时单独加入。
2、与促进剂m和促进剂dm同时加入。
本品适宜在较高和较低的温度塑炼,开炼机mi炼机上均可使用,低温塑炼的温度为50-80℃,高温塑炼温度为130-160℃,化学塑解剂,塑炼后对橡胶的物理机械性能及老化后的性能均无---影响。
塑解剂储存1、储存时应该注意防潮,货物应该放在温度适宜,干燥的库房里,与墙壁之间的距离不得少于0.5米。不得置于上,下水道和暖气设备附近,以防潮湿及受热变质。2、该产品性能稳定,化学塑解剂a-86,可储存两年,分析合格可继续使用。
塑解剂又称化学增塑剂、助塑剂。通过化学作用增强生胶塑炼效果,缩短塑炼时间的物质。其塑化机理有二,一是塑解剂产生游离基使橡胶大分子裂解;二是封闭塑炼时生胶分子断链端基,使其丧失活性,不再重新结聚。目前应用广的是芳香族---衍生物,如萘硫酚、五---酚等,塑化效果好,---,无污染性,对物性无---影响。用量随对橡胶黏度的要求及塑炼温度而异,塑炼温度高者用量宜少,要求低黏度者用量宜多。
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