




塑解剂通常可分为物理塑解剂和化学塑解剂。
塑解剂用途:在橡胶的塑炼过程中,化学塑解剂r,可提高塑炼效果,减少塑炼时间,化学塑解剂r厂家,降低能量消耗,在达到同样门尼粘度值的情况下,减少了分子链的破坏(断链),从而可以使橡胶保持较高的物性。
塑解剂添加方法
1、塑炼时单独加入。
2、与促进剂m和促进剂dm同时加入。
使用量:在天然橡胶中,按胶料重量的0.1-0.3%加入。在合成橡胶中:丁---胶1.5-2.0%(130--150)丁qing胶2.5-3.5%(130--150)

塑解剂性能及应用
本产品几乎不溶于水和常用的塑剂,---、无污染,使用安全。生胶和塑解剂sj-103密炼机或开炼机上高温使用时,效果---。塑解剂sj-103在开炼机上低温使用时,比其他塑解剂更有效。本产品对橡胶制品的物理机械性能和耐老性能无影响,但不宜与制作与食品接触的橡胶制品。
塑解剂可通过化学作用增强生胶的塑炼效果,化学塑解剂r销售,塑解剂sj-103,缩短混炼时间。与物理增塑剂相比,塑解剂具有增塑效力强、用量小、对胶料的物理性能几乎没有影响的特点。
塑解剂主要用于天然橡胶的加工。市售塑解剂可分为4大类:芳香族硫酚;芳香族二---物;芳香族硫酚金属盐;复合型塑解剂。其中复合型塑解剂是发展方向。
塑解剂目前已成为橡胶工业中广泛应用的一种加工助剂 ,传统上可分为物理塑解剂和化学塑解剂。物理塑解剂包括脂肪酸和脂肪酸衍生物、不饱和脂肪酸锌盐、酯类、蜡类 ;化学塑解剂包括五---酚类、芳基二---物类、有机磺酸盐类。随着橡胶加工技术的发展 ,复合型塑解剂应运而生 ,其组成一般包括化学塑解剂、物理塑解剂、活性剂、有机或无机分散剂 ,从而使塑解剂的综合功能得到了增强。
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