塑解剂又称化学增塑剂、助塑剂。通过化学作用增强生胶塑炼效果，缩短塑炼时间的物质。其塑化机理有二，一是塑解剂产生游离基使橡胶大分子裂解；二是封闭塑炼时生胶分子断链端基，使其丧失活性，不再重新结聚。目前应用广的是芳香族---衍生物，如萘硫酚、五---酚等，塑化效果好，---，无污染性，对物性无---影响。用量随对橡胶黏度的要求及塑炼温度而异，塑炼温度高者用量宜少，要求低黏度者用量宜多。
塑解剂通常可分为物理塑解剂和化学塑解剂。物理塑解剂包括脂肪酸和脂肪酸衍生物、不饱和脂肪酸锌盐、酯类、蜡类；化学塑解剂包括五---酚类、芳基二---物类、有机磺酸盐类。
根据使用的温度范围分类
根据塑解剂使用的温度不同，可分为低温塑解剂，化学塑解剂r，如二jia---ji硫酚、五---酚锌盐和2-------胺基硫酚锌盐等，适用于开炼机塑炼；高温塑解剂，如二jia---ji二---物、2，2-二------胺基二---ji二---物等，适用于密炼机塑炼；混合型塑解剂，如促进剂m、dm 等，在低温下和高温下均有效，化学塑解剂r报价，既适用于开炼机又适用于密炼机。
塑解剂，使用温度在 120℃ 以上，---适用于高温密炼加工。在天然橡胶中的用量为0.125~0.5份，化学塑解剂r批发，化学塑解剂r销售，在合成胶中的用量为0.75~2 份。应在塑炼开始时加入到胶料中，本品不喷霜，对橡胶的老化性能亦无影响。
塑解剂添加方法
1、塑炼时单独加入。
2、与促进剂m和促进剂dm同时加入。
使用量：在天然橡胶中，按胶料重量的0.1-0.3%加入。在合成橡胶中：丁---胶1.5-2.0%（130--150）丁qing胶2.5-3.5%（130--150）
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