塑解剂根据使用的温度范围分类
根据塑解剂使用的温度不同，塑解剂sj-103经销商，可分为低温塑解剂，如二jia---ji硫酚、五---酚锌盐和2-------胺基硫酚锌盐等，适用于开炼机塑炼；高温塑解剂，如二jia---ji二---物、2，2-二---jia---基二---ji二---物等。
化学塑解剂适宜在较高和较低的温度塑炼，开炼机，mi炼机上均可使用，低温塑炼的温度为50-80，高温塑炼温度为130-160，塑炼后对橡胶的物理机械性能及老化后的性能均无---影响。
塑解剂可通过化学作用增强生胶的塑炼效果，塑解剂sj-103，缩短混炼时间。与物理增塑剂相比，塑解剂具有增塑效力强、用量小、对胶料的物理性能几乎没有影响的特点。
投料：
本产品应用于生胶塑炼时，可直接以形式投料。也可先把制成母胶形式投料。但应避免母胶过炼。塑炼时，塑解剂sj-103批发，该剂投料时间越早越好。
塑解剂分为化学塑解剂和物理塑解剂两类。化学塑解剂能缩短塑炼时间，提高塑炼效率。国内生产的主要品种是五-酚+活性剂+分散剂的混合物。
塑解剂通常可分为物理塑解剂和化学塑解剂。
塑解剂用途：在橡胶的塑炼过程中，可提高塑炼效果，减少塑炼时间，降低能量消耗，在达到同样门尼粘度值的情况下，减少了分子链的破坏（断链），塑解剂sj-103销售，从而可以使橡胶保持较高的物性。
塑解剂添加方法
1、塑炼时单独加入。
2、与促进剂m和促进剂dm同时加入。
使用量：在天然橡胶中，按胶料重量的0.1-0.3%加入。在合成橡胶中：丁---胶1.5-2.0%（130--150）丁qing胶2.5-3.5%（130--150）
塑解剂，使用温度在 120℃ 以上，---适用于高温密炼加工。在天然橡胶中的用量为0.125~0.5份，化学塑解剂r批发，塑解剂，在合成胶中的用量为0.75~2 份。应在塑炼开始时加入到胶料中，本品不喷霜，对橡胶的老化性能亦无影响。
塑解剂添加方法
1、塑炼时单独加入。
2、与促进剂m和促进剂dm同时加入。
使用量：在天然橡胶中，按胶料重量的0.1-0.3%加入。在合成橡胶中：丁---胶1.5-2.0%（130--150）丁qing胶2.5-3.5%（130--150）
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