




塑解剂主要用于天然橡胶的加工。市售塑解剂可分为4大类:芳香族硫酚;芳香族二---物;芳香族硫酚金属盐;复合型塑解剂。其中复合型塑解剂是发展方向。
塑解剂目前已成为橡胶工业中广泛应用的一种加工助剂 ,dbd塑解剂,传统上可分为物理塑解剂和化学塑解剂。物理塑解剂包括脂肪酸和脂肪酸衍生物、不饱和脂肪酸锌盐、酯类、蜡类 ;化学塑解剂包括五---酚类、芳基二---物类、有机磺酸盐类。随着橡胶加工技术的发展 ,复合型塑解剂应运而生 ,dbd塑解剂,其组成一般包括化学塑解剂、物理塑解剂、活性剂、有机或无机分散剂 ,从而使塑解剂的综合功能得到了增强。
塑解剂sj-103系一种硫酚类的化学塑解剂,适用于天然橡胶,合成橡胶的塑炼。使用这种塑解剂能提高橡胶塑炼的可塑度和塑炼效率,可缩短塑炼时间三分之一左右,dbd塑解剂供应商,节约能源以及提高劳动生产效率。
塑解剂,dbd塑解剂批发,旨在通过化学作用,塑解剂p-22(dbd),促使橡胶分子早期发生机械破坏和化学裂解,增强塑炼效果,化学塑解剂r,缩短塑炼时间,节约能源,提高设备使用效率,降低生产成本。
塑解剂使用方法
直接在生胶塑炼时加入,对天然胶用料为0.2~0.3phr(取决于要求塑炼程度)对合成橡胶用量应适当加大,一般用量为佳0.5~1.0phr。化学塑解剂ds-t-1可适用于天然橡胶、合成橡胶和它们的并用橡胶的塑炼。
添加方法:塑炼时单独加入;与促进剂m、dm同时加入;直接混炼制备一段炭黑母炼胶时,在混炼初期加入,一定要加在---和炭黑之前加入。
塑解剂可通过化学作用增强生胶的塑炼效果,塑解剂sj-103,缩短混炼时间。与物理增塑剂相比,塑解剂具有增塑效力强、用量小、对胶料的物理性能几乎没有影响的特点。renacit7是德国拜耳公司于1949年推出的五---酚塑解剂(pctp),过去的几十年中在橡胶工业中普遍应用。
用量及使用方法
用量:0.15—0.3%
投料:
本产品应用于生胶塑炼时,可直接以形式投料。也可先把制成母胶形式投料。但应避免母胶过炼。塑炼时,该剂投料时间越早越好。
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