塑解剂用途：在橡胶的塑炼过程中，可提高塑炼效果，减少塑炼时间，dbd塑解剂，降低能量消耗，化学塑解剂r销售，在达到同样门尼粘度值的情况下，减少了分子链的破坏（断链），从而可以使橡胶保持较高的物性。本品投料方便准确，分散快速均匀，可减少局部过炼和粘辊的问题，dbd塑解剂用途，---适合于密炼机快速塑炼。
操作方法及步骤在塑炼操作之前，按设备使用规范的要求，对所用设备进行巡检和点检；开车之后，打开加料盖进行投料（即先加入生橡胶和促进剂dm)，时间为1min， 然后加压塑炼，时间为16min。此时，再加入氧化锌和硬脂酸进行塑炼，时间为2min；塑炼完毕后发出压片信号，dbd塑解剂厂家，准备排胶，待回信号后进行排胶。
塑解剂通常可分为物理塑解剂和化学塑解剂。物理塑解剂包括脂肪酸和脂肪酸衍生物、不饱和脂肪酸锌盐、酯类、蜡类；化学塑解剂包括五---酚类、芳基二---物类、有机磺酸盐类。
技术标准
1， 外观： 灰白色或者灰绿色均匀粉末
2，dbd塑解剂批发， 加热减量 % ≤2.5
3， 分解温度 ℃ ***300
4， 100目筛余物 % ≤0.5
5， 包装：20公斤/袋（纸塑复合袋内加聚乙烯袋）
塑解剂适用于天然橡胶、合成橡胶的塑炼。使用这种塑解剂能提高橡胶塑炼的可塑度和塑炼效率，可缩短塑炼时间三分之一左右，节约能源以及提高劳动生产效率。本品是一种较理想的gao效节能橡胶加工助剂。
添加方法：
1．塑炼时单独加人。
2．与促进剂ｍ和促进剂ｄｍ同时加人。
使用量：
在天然橡胶中，按胶料重量的0.1-0.3％加人。
在合成橡胶中：丁---胶1.5-2.0‰（130--150℃）
丁qing胶2.5-3.5‰（130--150℃）
氯丁胶2.5-3.5‰（80--110℃）
丁基胶0.15-0.8％（100--170℃）
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