




塑解剂用途:在橡胶的塑炼过程中,化学塑解剂a-86,可提高塑炼效果,减少塑炼时间,降低能量消耗,塑解剂sj-103报价,在达到同样门尼粘度值的情况下,塑解剂sj-103图片,减少了分子链的破坏(断链),从而可以使橡胶保持较高的物性。
塑解剂技术标准
1, 外观: 灰白色或者灰绿色均匀粉末
2, 加热减量 % ≤2.5
3, 分解温度 ℃ ***300
4,塑解剂sj-103厂家, 100目筛余物 % ≤0.5
塑解剂效果
在橡胶生产加工过程中,首先要把生胶进行塑炼,使橡胶弹性转变具有一定的可塑度(具有一定的门尼粘度),便于配合混合混炼加工成型,生胶的塑炼加工成型。生胶的塑炼方法很多,有单纯机械法和加入塑解剂的机械法。前者塑炼时间长,动力消耗大,生产设备磨损重,劳动强度大,生产效率低,塑炼效果差。投入本品后,生产效率、动力消耗、劳动强度、塑炼效果等都优于前者。
塑解剂性能1, 塑解剂r适用于生胶低温塑炼和高温塑??炼。2,化学塑解剂a-86批发, 塑解剂r对混炼胶的---速度,制品的物理机械性能无影响。3, 塑解剂r不溶于水,醇,---及一般溶剂,无du,塑解剂,对人体无害,使用安全稳定。
适宜在较高和较低的温度塑炼,开炼机,mi炼机上均可使用,低温塑炼的温度为50-80,高温塑炼温度为130-160,塑炼后对橡胶的物理机械性能及老化后的性能均无---影响。
塑解剂主要用于天然橡胶的加工。市售塑解剂可分为4大类:芳香族硫酚;芳香族二---物;芳香族硫酚金属盐;复合型塑解剂。其中复合型塑解剂是发展方向。
塑解剂目前已成为橡胶工业中广泛应用的一种加工助剂 ,传统上可分为物理塑解剂和化学塑解剂。物理塑解剂包括脂肪酸和脂肪酸衍生物、不饱和脂肪酸锌盐、酯类、蜡类 ;化学塑解剂包括五---酚类、芳基二---物类、有机磺酸盐类。随着橡胶加工技术的发展 ,复合型塑解剂应运而生 ,其组成一般包括化学塑解剂、物理塑解剂、活性剂、有机或无机分散剂 ,从而使塑解剂的综合功能得到了增强。
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