---偶联剂用量计算
---物（基体）单位比表面积所占的反应活性点数目以及---偶联剂覆盖表面的厚度是决定基体表面硅基化所需偶联剂用量的关键因素。为获得单分子层覆盖，需先测定基体的si－oh含量。已知，多数硅质基体的si－oh含是来4-12个/μ㎡，因而均匀分布时，---偶联剂，1mol---偶联剂可覆盖约7500㎡的基体。具有多个可水解基团的---偶联剂，由于自身缩合反应，---偶联剂，多少要影响计算的准确性。若使用y3six处理基体，则可得到与计算值一致的单分子层覆盖。但因y3six价昂，且覆盖耐水解性差，故无实用价值。此外，基体表面的si-oh数，也随加热条件而变化。例如，常态下si－oh数为5.3个/μ㎡硅质基体，经在400℃或800℃下加热处理后，则si－oh值可相应降为2.6个/μ㎡或＜1个/μ㎡。反之，使用湿热---处理基体，则可得到高si－oh含量；使用碱性洗涤剂处理基体表面，则可形成硅醇阴离子。
倘若不掌握填料的比表面积，则可先用1%（分数）浓度的---偶联剂溶液处理填料，同时 改变浓度进行对比，以确定适用的浓度。
---偶联剂用法及用量
1、单用于橡胶制品中，作用为作为非黑色填料的偶联剂保持---平衡以增加抗---返原性作为---剂使其获得---热老化性能。建议添加量白炭黑为填料的3-13%、而粘土和云母为0.5-1.0%。
2、在粘土填料中加入0.5-1.0%的si-69，---偶联剂批发，或在白炭黑颜料中加入1.0-4.0%的si-69，能够将非炭黑颜料和人造橡胶---地联结起来，并能够增加模数和---耐磨性。
---偶联剂的水解速度取于硅能团si-x，而与有机聚合物的反应活性则取于碳---团c-y。因此，对于不同基材或处理对象，选择适用的---偶联剂---。选择的方法主要通过试验预选，并应在既有经验或规律的基础上进行。例如，---偶联剂经销商，在一般情况下，不饱和聚酯多选用含ch2=cmecoo、vi及ch2-choch2o－的---偶联剂；环氧树脂多选用含ch2－chch2o及h2n－---偶联剂；酚醛树脂多选用含h2n－及h2nconh－---偶联剂；聚烯烃选用乙烯基---；使用---的橡胶则多选用烃基---等。由于异种材料间的黏接可度受到一系列因素的影响，诸如润湿、表面能、界面层及极性吸附、酸碱的作用、互穿网络及共价键反应等。
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