




塑解剂通常可分为物理塑解剂和化学塑解剂。物理塑解剂包括脂肪酸和脂肪酸衍生物、不饱和脂肪酸锌盐、酯类、蜡类;化学塑解剂包括五---酚类、芳基二---物类、有机磺酸盐类。
技术标准
1,塑解剂b多少钱, 外观: 灰白色或者灰绿色均匀粉末
2, 加热减量 % ≤2.5
3,塑解剂b生产厂家, 分解温度 ℃ ***300
4, 100目筛余物 % ≤0.5
5, 包装:20公斤/袋(纸塑复合袋内加聚乙烯袋)
塑解剂可通过化学作用增强生胶的塑炼效果,缩短混炼时间。与物理增塑剂相比,塑解剂具有增塑效力强、用量小、对胶料的物理性能几乎没有影响的特点。renacit7是德国拜耳公司于1949年推出的五---酚塑解剂(pctp),过去的几十年中在橡胶工业中普遍应用。
用 途:天然橡胶或丁---橡胶的塑解剂。宜在120°c以上的温度下使用,---适用于高温密炼加工,应在开始塑炼时加入。对橡胶制品性能不影响,塑解剂b,不喷霜。在天然橡胶中用量为0.05一o.5%,在丁---橡胶中用量为0.5—3.o%。
贮 存:密封储存在阴凉、干燥、通风---的地方。避免阳光直射。
包 装:复合纸袋,内衬塑料薄膜袋,净重25公斤。
塑解剂又称化学增塑剂、助塑剂。通过化学作用增强生胶塑炼效果,缩短塑炼时间的物质。其塑化机理有二,一是塑解剂产生游离基使橡胶大分子裂解;二是封闭塑炼时生胶分子断链端基,使其丧失活性,不再重新结聚。目前应用广的是芳香族---衍生物,如萘硫酚、五---酚等,塑化效果好,---,塑解剂b,无污染性,对物性无---影响。用量随对橡胶黏度的要求及塑炼温度而异,塑炼温度高者用量宜少,要求低黏度者用量宜多。
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