




塑解剂用途:在橡胶的塑炼过程中,可提高塑炼效果,减少塑炼时间,塑解剂b用途,降低能量消耗,化学塑解剂r销售,在达到同样门尼粘度值的情况下,减少了分子链的破坏(断链),从而可以使橡胶保持较高的物性。本品投料方便准确,分散快速均匀,可减少局部过炼和粘辊的问题,---适合于密炼机快速塑炼。
操作方法及步骤在塑炼操作之前,按设备使用规范的要求,对所用设备进行巡检和点检;开车之后,打开加料盖进行投料(即先加入生橡胶和促进剂dm),时间为1min, 然后加压塑炼,时间为16min。此时,塑解剂b,再加入氧化锌和硬脂酸进行塑炼,时间为2min;塑炼完毕后发出压片信号,准备排胶,待回信号后进行排胶。
塑解剂通常可分为物理塑解剂和化学塑解剂。
塑解剂用途:在橡胶的塑炼过程中,塑解剂b批发,可提高塑炼效果,减少塑炼时间,降低能量消耗,在达到同样门尼粘度值的情况下,减少了分子链的破坏(断链),从而可以使橡胶保持较高的物性。
塑解剂添加方法
1、塑炼时单独加入。
2、与促进剂m和促进剂dm同时加入。
使用量:在天然橡胶中,塑解剂b厂家,按胶料重量的0.1-0.3%加入。在合成橡胶中:丁---胶1.5-2.0%(130--150)丁qing胶2.5-3.5%(130--150)

塑解剂,使用温度在 120℃ 以上,---适用于高温密炼加工。在天然橡胶中的用量为0.125~0.5份,化学塑解剂r批发,在合成胶中的用量为0.75~2 份。应在塑炼开始时加入到胶料中,本品不喷霜,对橡胶的老化性能亦无影响。
塑解剂添加方法
1、塑炼时单独加入。
2、与促进剂m和促进剂dm同时加入。
使用量:在天然橡胶中,按胶料重量的0.1-0.3%加入。在合成橡胶中:丁---胶1.5-2.0%(130--150)丁qing胶2.5-3.5%(130--150)
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