塑解剂为金属有机络合物与有机酸锌皂的复合物，其外观为墨绿se片状或粒状固体，具有明显降低胶料门尼粘度，提高炭黑和配合剂分散性，塑解剂sj-103，---胶料性能，降低能耗，提高生产效率，塑解剂，使用方便，可直接用于塑炼和混炼工艺的特点。

应用：天然橡胶和合成橡胶的增塑剂。---适合于生产橡胶轮胎和胶鞋，胶管等。本品无污染，溶于---、yi醇、丙tong和其他有机溶ji，不溶于水，但是在白色或浅色橡胶制品里会产生轻微变色。对橡胶制品老化性能不影响，化学塑解剂a-86，不喷霜。塑解剂，旨在通过化学作用，塑解剂p-22（dbd），促使橡胶分子早期发生机械破坏和化学裂解，增强塑炼效果，化学塑解剂r，缩短塑炼时间，节约能源，提高设备使用效率，降低生产成本。在天然橡胶中用量为0.05-0.5，塑解剂sj-103厂家，在丁---橡胶中用量为0.5-3。

塑解剂适用于生胶低温塑炼和高温塑炼。

塑解剂对混炼胶的---速度，制品的物理机械性能无影响。

塑解剂用途：在橡胶的塑炼过程中，可提高塑炼效果，迪庆塑解剂，减少塑炼时间，降低能量消耗，在达到同样门尼粘度值的情况下，减少了分子链的破坏（断链），从而可以使橡胶保持较高的物性。

储存时应该注意防潮，货物应该放在温度适宜，干燥的库房里，与墙壁之间的距离不得少于0.5米。不得置于上，下水道和暖气设备附近，以防潮湿及受热变质。

塑解剂，使用温度在 120℃ 以上，---适用于高温密炼加工。在天然橡胶中的用量为0.125~0.5份，化学塑解剂r批发，在合成胶中的用量为0.75~2 份。应在塑炼开始时加入到胶料中，本品不喷霜，对橡胶的老化性能亦无影响。

塑解剂添加方法

1、塑炼时单独加入。

2、与促进剂m和促进剂dm同时加入。

使用量：在天然橡胶中，按胶料重量的0.1-0.3%加入。在合成橡胶中：丁---胶1.5-2.0%（130--150）丁qing胶2.5-3.5%（130--150）