




塑解剂可通过化学作用增强生胶的塑炼效果,塑解剂批发,塑解剂sj-103,缩短混炼时间。与物理增塑剂相比,塑解剂具有增塑效力强、用量小、对胶料的物理性能几乎没有影响的特点。
塑解剂使用说明
用量及使用方法用量:0.15—0.3%投料:本产品应用于生胶塑炼时,可直接以形式投料。也可先把制成母胶形式投料。但应避免母胶过炼。塑炼时,该剂投料时间越早越好。
塑解剂,使用温度在 120℃ 以上,---适用于高温密炼加工。在天然橡胶中的用量为0.125~0.5份,化学塑解剂r批发,在合成胶中的用量为0.75~2 份。应在塑炼开始时加入到胶料中,本品不喷霜,塑解剂供应,对橡胶的老化性能亦无影响。
塑解剂添加方法
1、塑炼时单独加入。
2、与促进剂m和促进剂dm同时加入。
使用量:在天然橡胶中,塑解剂,按胶料重量的0.1-0.3%加入。在合成橡胶中:丁---胶1.5-2.0%(130--150)丁qing胶2.5-3.5%(130--150)
塑解剂按作用的机理分类
(1)接受型塑解剂
主要有---liu酚、五---酚等,它们是低温塑解剂。在低温塑炼时,能使断链的橡胶分子自由基稳定而生成较短的分子。这些化合物本身就是一种自由基接受体,能与自由基进行反应,使自由基产生链中止。
(2)引发性塑解剂
主要有---化------、---二异丁qing等,属高温塑解剂。其作用主要是高温时会分解极不稳定的自由基,促使橡胶分子生成自由基,进而引发橡胶分子链产生氧化链反应过程,塑解剂品牌,导致橡胶分子链断裂。由于橡胶自由基的存在,其在空气中会按自动氧化链反应过程进一步反应,直至后分解为相对分子小的化合物。
(3)混合型塑解剂
混合型塑解剂又称链转移型塑解剂。主要有促进剂m、促进剂dm 和2,2-二------胺二---ji二---物等。这类塑解剂既能在低温塑炼时起自由基接收剂作用,又能在高温塑炼时分解出自由基,引发橡胶分子的氧化链反应。
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